Materialele comune utilizate în serviciile de prelucrare CNC se împart în principal în două categorii: metale și materiale plastice. În plus, lemnul, materialele compozite și unele materiale speciale pot fi prelucrate. Diferitele materiale, datorită proprietăților lor fizice și chimice, sunt potrivite pentru diferite industrii și cerințe funcționale.
Materiale metalice comune
Prelucrarea CNC poate procesa eficient o varietate de metale și este utilizată pe scară largă în domeniul mașinilor, aerospațial, auto și medical:
Aliaje de aluminiu (cum ar fi 6061, 7075): Ușoare, cu o conductivitate termică bună și ușor de prelucrat, sunt unul dintre cele mai frecvent utilizate metale în prelucrarea CNC, potrivite pentru drone, carcase pentru produse electronice etc.
Oțel inoxidabil: are o rezistență și o rezistență excelente la coroziune, utilizate în mod obișnuit în dispozitivele medicale, echipamentele de procesare a alimentelor și componentele structurale cu cerințe ridicate-.
Oțel și oțel carbon: rezistență ridicată și rezistență la uzură, potrivite pentru fabricarea de piese mecanice, unelte și matrițe.
Cupru și alamă: conductivitate electrică și termică excelentă, utilizate pe scară largă în conectorii electrici, componente de disipare a căldurii și instrumente de precizie.
Aliaje de titan (de exemplu, TC4): rezistență ridicată, rezistență la coroziune și greutate specifică scăzută; utilizat pe scară largă în implanturi aerospațiale și medicale, dar dificil de prelucrat.
Aliaje de magneziu: unul dintre cele mai ușoare metale structurale, potrivit pentru modele ușoare; trebuie luate în considerare rezistența la foc și rezistența la flacără a fluidului de tăiere.
Materiale plastice comune
Materialele plastice de inginerie sunt utilizate pe scară largă în prelucrarea CNC, în special potrivite pentru piese de izolare, carcase și dispozitive de testare:
ABS: rezistență ridicată la impact, ușor de prelucrat; utilizat în mod obișnuit pentru carcase de aparate, piese de automobile și fabricarea de prototipuri.
Polioximetilenă (POM/acetal): duritate ridicată, auto{0}}lubrifiantă și stabilitate dimensională bună; potrivit pentru angrenaje, glisoare și rulmenți.
Policarbonat (PC): Transparență ridicată, rezistență la impact și rezistență la temperaturi ridicate; potrivit pentru huse de protecție, componente optice etc.
Acrilic (PMMA): Transparență bună și rezistență la intemperii; folosit în mod obișnuit pentru abajururi, semnalizare și suporturi de afișare, dar ușor de zgâriat.
Nailon (PA6, PA66): rezistent la uzură-și dur, potrivit pentru părțile structurale mecanice, dar dimensiunile acestuia se pot modifica după absorbția apei.
PTFE (Teflon): super alunecos, rezistent la-temperatură ridicată și stabil din punct de vedere chimic, folosit mai ales în etanșări și acoperiri antiaderente, dar relativ dificil de prelucrat.
PEEK: Cunoscut drept „Regele materialelor plastice”, este rezistent la-temperatură și la{1}}rezistență ridicată, potrivit pentru componente medicale și aerospațiale de vârf-.
