Hei acolo! În calitate de furnizor în industria de prelucrare CNC a metalelor, am văzut direct cât de crucial este fiecare mic factor în obținerea produsului final perfect. Unul dintre acești factori super importanți este hrana pe dinte. Deci, care este exact rolul avansului pe dinte în prelucrarea metalelor cnc? Să ne scufundăm direct.
În primul rând, să definim rapid ce este hrana pe dinte. Avizarea pe dinte, adesea abreviată ca fz, este distanța pe care o sculă de tăiere o avansează în piesa de prelucrat pentru fiecare dinte al frezei în timpul unei revoluții. Se măsoară în unități precum inci pe dinte (ipt) sau milimetri pe dinte (mm/t).
Acum, să vorbim despre impactul avansului pe dinte asupra finisării suprafeței piesei prelucrate. Dacă setați avansul per dinte prea mare, unealta de tăiere va scoate mușcături mari din metal. Acest lucru poate duce la finisaje rugoase ale suprafețelor, cu urme vizibile de scule pe piesă. Pe de altă parte, dacă avansul per dinte este setat prea scăzut, unealta va efectua tăieturi foarte mici. Acest lucru vă poate oferi un finisaj frumos și neted al suprafeței, dar va dura și mult mai mult timp pentru prelucrarea piesei. Și în lumea producției, timpul înseamnă bani!
De exemplu, când facemPiese de frezare de strunjire CNC, găsirea alimentului potrivit pentru fiecare dinte este esențială. Aceste piese necesită adesea un echilibru bun între un finisaj decent al suprafeței și un timp eficient de prelucrare. Dacă lucrăm la o piesă care are toleranțe strânse și are nevoie de un finisaj neted, am putea începe cu un avans mai mic pe dinte și apoi ajustam în funcție de rezultate.
Un alt rol major al furajului per dinte este în formarea așchiilor. Dimensiunea și forma așchiilor produse în timpul prelucrării vă pot spune multe despre cât de bine decurge procesul. O alimentare adecvată pe dinte ajută la crearea așchiilor bine formate. Când avansul per dinte este optim, așchiile se vor rupe curat din piesa de prelucrat. Acest lucru este important pentru că, dacă așchiile sunt prea lungi și stringoase, acestea se pot încurca în jurul instrumentului de tăiere. Acest lucru nu afectează numai procesul de prelucrare prin cauzarea vibrațiilor, dar poate, de asemenea, deteriora unealta și piesa de prelucrat.
Să zicem că prelucrămPiese de strunjire din aluminiu CNC. Aluminiul are o structură relativ moale, iar obținerea alimentului potrivit per dinte este esențială pentru formarea corectă a așchiilor. Dacă hrana pe dinte este prea mică, așchiile s-ar putea să nu se rupă și vor continua să devină mai lungi. Pe de altă parte, dacă este prea mare, așchiile pot fi prea mari și s-ar putea să nu se evacueze corespunzător din zona de tăiere.
De asemenea, avansul per dinte are un impact direct asupra forțelor de tăiere. Când creșteți avansul pe dinte, forțele exercitate asupra unealta de tăiere și asupra piesei de prelucrat cresc. Forțele mari de tăiere pot cauza mai multe probleme. În primul rând, poate duce la uzura excesivă a sculei. Imaginați-vă că unealta trebuie să împingă în mod constant o cantitate mare de metal cu fiecare dinte; se va uza mult mai repede. În plus, forțele mari de tăiere pot cauza deviația sculei sau a piesei de prelucrat. Acest lucru poate duce la inexactități dimensionale ale piesei prelucrate.
Ne-am confruntat cu aceste probleme atunci când facemPiese de robot ABS de prelucrare CNC. Aceste piese au adesea dimensiuni foarte precise, iar orice deformare datorată forțelor mari de tăiere le poate face inutile. Deci, selectăm cu atenție avansul pe dinte pentru a menține forțele de tăiere sub control.
Acum, să luăm în considerare materialul prelucrat. Diferitele metale au proprietăți diferite, iar alimentarea optimă pe dinte poate varia foarte mult în funcție de material. De exemplu, metalele mai dure, cum ar fi titanul sau oțelul inoxidabil, necesită un avans mai mic pe dinte în comparație cu metalele mai moi precum aluminiul sau alama. Acest lucru se datorează faptului că metalele mai dure sunt mai greu de tăiat, iar un avans mai mare pe dinte poate cauza uzura excesivă a sculei și finisarea slabă a suprafeței.
Când lucrăm laPiese de prelucrare din aluminiu anodizat, putem folosi în general un avans mai mare pe dinte, deoarece aluminiul este relativ moale. Dar totusi trebuie sa avem grija sa nu il punem prea sus, pentru ca nu vrem sa deterioram suprafata anodizata.
Tipul de unealtă de tăiere joacă, de asemenea, un rol în determinarea avansului pe dinte. Uneltele cu mai mulți dinți pot gestiona, în general, un avans mai mic pe dinte pe dinte, dar viteza generală de avans (produsul avansului pe dinte, numărul de dinți și viteza axului) poate fi mai mare. De exemplu, o freză cu mai mulți dinți poate face mai multe tăieturi într-o singură rotație, astfel încât avansul pe dinte poate fi redus, menținând în același timp un proces de prelucrare eficient.
În cazul în carePiese de cadru de precizie din aluminiu, am putea alege o unealtă de tăiere cu un anumit număr de dinți și apoi ajustam în consecință avansul per dinte pentru a obține cele mai bune rezultate în ceea ce privește finisarea suprafeței, formarea așchiilor și precizia dimensională.
Deci, cum determinăm hrana potrivită pe dinte? Ei bine, este un pic un act de echilibru. De obicei începem cu recomandările producătorului pentru instrumentul de tăiere și material. Aceste recomandări se bazează pe o mulțime de teste și cercetări. Dar ne bazăm și pe experiența noastră și facem ajustări în funcție de cerințele specifice ale piesei.
Am putea executa câteva tăieturi de testare pe o bucată de resturi din același material pentru a vedea cum funcționează instrumentul la setări diferite de avans per dinte. Ne uităm la finisarea suprafeței, formarea așchiilor și forțele de tăiere. Pe baza acestor observații, putem ajusta hrana pe dinte pentru a obține cele mai bune rezultate.
În concluzie, avansul pe dinte este un parametru crucial în prelucrarea metalelor cnc. Afectează finisarea suprafeței, formarea așchiilor, forțele de tăiere și eficiența generală a procesului de prelucrare. În calitate de furnizor de prelucrare CNC a metalelor, suntem mereu în căutarea avansului optim pe dinte pentru fiecare lucrare. Fie că este pentruPiese de frezare de strunjire CNC,Piese de strunjire din aluminiu CNC, sau orice alte părți, a le face corect face o diferență enormă.
Dacă sunteți pe piață pentru piese de prelucrare a metalelor cnc de înaltă calitate, nu ezitați să ne contactați pentru o discuție de achiziție. Suntem aici pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune piese realizate cu cele mai precise procese de prelucrare.
Referinte:
- Manualul utilajelor, Industrial Press Inc.
- Documentația tehnică a producătorilor de scule
- Diverse lucrări de cercetare privind procesele de prelucrare a metalelor
