Imprimarea 3D a pieselor din plastic

Shenzhen Jingcheng Dingyi Forming Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de piese din plastic pentru imprimare 3d din China, specializat în furnizarea de produse personalizate de înaltă calitate. Dacă intenționați să cumpărați piese de plastic ieftine pentru imprimare 3d, vă rugăm să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Sunt disponibile produse de calitate și preț redus.

Fabricarea aditivă (AM) este o opțiune excelentă pentru producerea de componente din plastic rapid și rentabil-. Plastic AM este, în general, mai ieftină decât fabricarea substractivă, iar viteza și automatizarea acestuia permit optimizarea rapidă, iterativă a pieselor. 3Imprimarea D a pieselor din plastic implică construirea precisă a unei piese strat cu strat, diferențierea acesteia de prelucrarea plastică CNC subtractivă. Deoarece imprimarea 3D folosește o mare varietate de materiale polimerice, este ideală pentru multe aplicații, inclusiv pentru prototipuri și producții cu volum redus-.

Pandemia de COVID-19 a accelerat utilitatea imprimării 3D, demonstrând capacitatea acesteia de a oferi o creștere uriașă lanțurilor de aprovizionare suprasolicitate bazate pe producția tradițională. Când lanțurile de aprovizionare cu echipamente de protecție personală (EIP) au rămas fără materiale în 2020 în SUA, producția de aditivi a intensificat. Potrivit unui raport al guvernului SUA, între februarie și iulie 2020, companiile au tipărit peste 50 de milioane de piese, inclusiv măști de protecție, tampoane nazale, protectoare pentru urechi și componente de mască și ventilator.

Dincolo de pandemie, imprimarea 3D din plastic este promițătoare și în domeniul proteticelor. Face posibilă personalizarea dispozitivelor în funcție de forma corpului pacientului și chiar de mersul acestuia. În plus, geometriile interne complexe (de exemplu, structuri de tip fagure și zăbrele) pot reduce semnificativ greutatea pieselor solide a unui dispozitiv. Scăderea în greutate este crucială pentru pacienții care poartă un obiect 24 de ore pe zi.

În domeniul auto, anvelopele Michelin și Goodyear explorează utilizarea imprimării 3D pentru a crea anvelope ne-pneumatice (fără aer). Ei profită de geometriile unice ale imprimării 3D din plastic pentru a crea structuri interne alternative care sunt rezistente la perforare-.

IKEA lucrează, de asemenea, cu imprimarea 3D pentru ca mobilierul său să fie mai accesibil-pentru persoanele cu handicap. Compania și-a lansat inițiativa ThisAbles în 2019, oferind modele imprimabile 3D gratuite pentru a fi fixate pe mobilierul existent. Astfel de modificări includ mărirea butoanelor și crearea de platforme imprimate 3D pentru a ridica canapele sau scaune mai sus de la sol.

Exemplele de mai sus sugerează doar posibilitățile pe care le oferă imprimarea 3D din plastic. Pe măsură ce termoplastele devin mai funcționale și mai accesibile, gama de utilizări va crește. Diversitatea și flexibilitatea imprimării 3D din plastic va continua să se extindă, de asemenea, cu producătorii care dezvoltă compozite umplute cu metale, ceramică, lemn, fibră de carbon și multe altele.

Avantajele principale ale pieselor noastre din plastic de imprimare 3D

Selecție versatilă de materiale plastice

Oferim o gamă largă de materiale plastice pentru imprimarea 3D, fiecare adaptată la cerințele specifice de performanță-de la PLA rentabil-la nailon de înaltă-rezistență și TPU flexibil.

Precizie ridicată și toleranțe consistente

Piesele noastre din plastic imprimate 3D realizează toleranțe strânse (±0,01 mm până la ±0,1 mm, în funcție de material și dimensiunea piesei) și precizie dimensională constantă. Tehnologiile avansate de imprimare 3D (FDM, SLA, SLS) asigură margini ascuțite, detalii fine și aderență fără sudură a stratului, făcând piesele noastre potrivite pentru aplicații de înaltă-precizie, cum ar fi electronice și dispozitive medicale.

Creare rapidă de prototipuri și răspunsuri

Imprimarea 3D a pieselor din plastic permite producția rapidă de prototipuri și piese de loturi mici-, cu timpi de imprimare variind de la câteva ore la 24 de ore (în funcție de dimensiunea și complexitatea piesei).

Cost-Eficient pentru loturi mici-și-medii

Imprimarea 3D a pieselor din plastic elimină necesitatea matrițelor costisitoare, făcându-l o soluție-eficientă din punct de vedere al costurilor pentru producția de loturi mici{-și-medii (1–5000 de piese) și componente personalizate. De asemenea, reduce risipa de materiale, deoarece este utilizată doar cantitatea necesară de plastic pentru fiecare piesă, scăzând și mai mult costurile de producție.

 

Scalabilitate și flexibilitate

Acceptăm atât prototipuri de loturi mici-, cât și producție de-volum mediu, cu posibilitatea de a ajusta rapid modelele sau cantitățile în funcție de nevoile dvs. Fluxurile noastre de lucru optimizate asigură o calitate consecventă și un proces rapid, indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de mii de piese funcționale din plastic.